| Προϊόν | Αζωτο |
| Μοριακός τύπος: | N2 |
| Μοριακό βάρος: | 28.01 |
| Αρωματικά συστατικά: | Αζωτο |
| Κίνδυνοι για την υγεία: | Η περιεκτικότητα σε άζωτο στον αέρα είναι πολύ υψηλή, γεγονός που μειώνει την τάση πίεσης του εισπνεόμενου αέρα, προκαλώντας υποξία και ασφυξία. Όταν η συγκέντρωση εισπνεόμενου αζώτου δεν είναι πολύ υψηλή, ο ασθενής αρχικά ένιωθε σφίξιμο στο στήθος, δύσπνοια και αδυναμία. Στη συνέχεια, υπήρχε ευερεθιστότητα, υπερβολική διέγερση, τρέξιμο, φωνές, δυστυχία και ασταθές βάδισμα. Ή κώμα. Εισπνέοντας υψηλή συγκέντρωση, οι ασθενείς μπορεί γρήγορα να πέσουν σε κώμα και να πεθάνουν λόγω αναπνοής και καρδιακών παλμών. Όταν ο δύτης αντικαθιστά βαθιά, μπορεί να εμφανιστεί η αναισθητική επίδραση του αζώτου. Εάν μεταφερθεί από περιβάλλον υψηλής πίεσης σε περιβάλλον φυσιολογικής πίεσης, η φυσαλίδα αζώτου θα σχηματιστεί στο σώμα, θα συμπιέσει τα νεύρα, τα αιμοφόρα αγγεία ή θα προκαλέσει απόφραξη αιμοφόρων αγγείων και θα εμφανιστεί «νόσος αποσυμπίεσης». |
| Κίνδυνος εγκαύματος: | Το άζωτο δεν είναι εύφλεκτο. |
| Εισπνέω: | Απομακρυνθείτε γρήγορα από το σημείο στον καθαρό αέρα. Κρατήστε ανοιχτή την αναπνευστική οδό. Εάν η αναπνοή είναι δύσκολη, χορηγήστε οξυγόνο. Όταν σταματήσει ο καρδιακός παλμός, πραγματοποιήστε αμέσως τεχνητή αναπνοή και χειρουργική επέμβαση πίεσης καρδιάς στο στήθος για να ζητήσετε ιατρική περίθαλψη. |
| Επικίνδυνα χαρακτηριστικά: | Εάν αντιμετωπίσει υψηλό πυρετό, η εσωτερική πίεση του δοχείου αυξάνεται και υπάρχει κίνδυνος ρωγμής και έκρηξης. |
| Βλάβη στα προϊόντα καύσης: | Αέριο άζωτο |
| Μέθοδος πυρόσβεσης: | Αυτό το προϊόν δεν καίγεται. Μετακινεί το δοχείο από τη φωτιά στον ανοιχτό χώρο όσο το δυνατόν περισσότερο και το νερό που ψεκάζει το δοχείο ψύχεται μέχρι να τελειώσει η φωτιά. |
| Επείγουσα θεραπεία: | Εκκενώστε γρήγορα το προσωπικό στις περιοχές διαρροής ρύπανσης προς τους ανώτερους ανέμους και απομονώστε το, περιορίζοντας αυστηρά την είσοδο και την έξοδο. Συνιστάται στο προσωπικό επείγουσας αντιμετώπισης να φοράει αυτοδύναμους αναπνευστήρες θετικής δράσης και γενικά ρούχα εργασίας. Δοκιμάστε την πηγή της διαρροής όσο το δυνατόν περισσότερο. Εύλογος αερισμός και επιτάχυνση της εξάπλωσης. Το δοχείο διαρροής πρέπει να χειρίζεται σωστά και στη συνέχεια να χρησιμοποιείται μετά την επισκευή και την επιθεώρηση. |
| Προφυλάξεις λειτουργίας: | Σχετική λειτουργία. Οι σχετικές λειτουργίες παρέχουν καλές συνθήκες φυσικού αερισμού. Ο χειριστής πρέπει να τηρεί αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας μετά από ειδική εκπαίδευση. Αποτρέψτε τη διαρροή αερίου στον αέρα στον χώρο εργασίας. Πίνετε και αδειάζετε ελαφρά υγρά κατά τον χειρισμό για να αποτρέψετε ζημιές στους κυλίνδρους και τα αξεσουάρ. Εξοπλισμένο με εξοπλισμό αντιμετώπισης διαρροών έκτακτης ανάγκης. |
| Προφυλάξεις αποθήκευσης: | Φυλάσσετε σε δροσερό, αεριζόμενο χώρο αποθήκευσης. Μείνετε μακριά από φωτιά και θερμότητα. Η θερμοκρασία του χώρου αποθήκευσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 30°C. Θα πρέπει να υπάρχει εξοπλισμός έκτακτης ανάγκης για την αντιμετώπιση διαρροών στον χώρο αποθήκευσης. |
| TLVTN: | ACGIH Αέριο ασφυξίας |
| μηχανικός έλεγχος: | Σχετική λειτουργία. Παρέχετε καλές συνθήκες φυσικού αερισμού. |
| Αναπνευστική προστασία: | Γενικά δεν απαιτείται ειδική προστασία. Όταν η συγκέντρωση οξυγόνου στον αέρα στον χώρο λειτουργίας είναι μικρότερη από 18%, πρέπει να φοράμε αναπνευστήρες αέρα, αναπνευστήρες οξυγόνου ή μάσκες μακριού σωλήνα. |
| Προστασία ματιών: | Γενικά δεν απαιτείται ειδική προστασία. |
| Φυσική προστασία: | Να φοράτε γενικά ρούχα εργασίας. |
| Προστασία χεριών: | Να φοράτε γενικά προστατευτικά γάντια εργασίας. |
| Άλλη προστασία: | Αποφύγετε την εισπνοή υψηλής συγκέντρωσης. Η είσοδος σε δεξαμενές, περιορισμένους χώρους ή άλλες περιοχές υψηλής συγκέντρωσης πρέπει να παρακολουθείται. |
| Κύρια συστατικά: | Περιεκτικότητα: άζωτο υψηλής καθαρότητας ≥99,999 %· βιομηχανικό επίπεδο πρώτο επίπεδο ≥99,5 %· δευτερογενές επίπεδο ≥98,5 %. |
| Εμφάνιση | Άχρωμο και άοσμο αέριο. |
| Σημείο τήξης (℃): | -209,8 |
| Σημείο βρασμού (℃): | -195,6 |
| Σχετική πυκνότητα (νερό = 1): | 0,81 (-196℃) |
| Σχετικά πυκνότητα ατμού (αέρας = 1): | 0,97 |
| Πίεση κορεσμένου ατμού (KPA): | 1026,42 (-173℃) |
| Καύση (kj/mol): | άσκοπος |
| Κρίσιμη θερμοκρασία (℃): | -147 |
| Κρίσιμη πίεση (MPA): | 3,40 |
| Σημείο ανάφλεξης (℃): | άσκοπος |
| Θερμοκρασία καύσης (℃): | άσκοπος |
| Το ανώτερο όριο έκρηξης: | άσκοπος |
| Το κατώτερο όριο έκρηξης: | άσκοπος |
| Διαλυτότητα: | Ελαφρώς διαλυτό σε νερό και αιθανόλη. |
| Κύριος σκοπός: | Χρησιμοποιείται για τη σύνθεση αμμωνίας, νιτρικού οξέος, χρησιμοποιείται ως προστατευτικός παράγοντας υλικού, κατεψυγμένος παράγοντας. |
| Οξεία τοξικότητα: | Ld50: Δεν υπάρχουν πληροφορίες LC50: Δεν υπάρχουν πληροφορίες |
| Άλλες βλαβερές επιπτώσεις: | Δεν υπάρχουν πληροφορίες |
| Μέθοδος διάθεσης κατάργησης: | Παρακαλούμε ανατρέξτε στους σχετικούς εθνικούς και τοπικούς κανονισμούς πριν από την απόρριψη. Τα καυσαέρια εκπέμπονται απευθείας στην ατμόσφαιρα. |
| Αριθμός επικίνδυνου φορτίου: | 22005 |
| Αριθμός ΟΗΕ: | 1066 |
| Κατηγορία συσκευασίας: | Ο53 |
| Μέθοδος συσκευασίας: | Χαλύβδινος κύλινδρος αερίου· συνηθισμένα ξύλινα κουτιά έξω από το μπουκάλι της αμπούλας. |
| Προφυλάξεις για τη μεταφορά: | |
Πώς να αποκτήσετε αέριο άζωτο υψηλής καθαρότητας από τον αέρα;
1. Κρυογονική μέθοδος διαχωρισμού αέρα
Η μέθοδος κρυογονικού διαχωρισμού έχει περάσει από περισσότερα από 100 χρόνια ανάπτυξης και έχει βιώσει μια ποικιλία διαφορετικών διεργασιών επεξεργασίας, όπως υψηλή τάση, υψηλή και χαμηλή τάση, μέση πίεση και πλήρης χαμηλή τάση. Με την ανάπτυξη της σύγχρονης τεχνολογίας και του εξοπλισμού βαθμονόμησης αέρα, η διαδικασία κενού υψηλής τάσης, υψηλής και χαμηλής πίεσης και μέσης τάσης έχει ουσιαστικά εξαλειφθεί. Η διαδικασία χαμηλότερης χαμηλής πίεσης με χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και ασφαλέστερη παραγωγή έχει γίνει η πρώτη επιλογή για μεγάλες και μεσαίες συσκευές κενού χαμηλής θερμοκρασίας. Η πλήρης διαδικασία διαίρεσης αέρα χαμηλής τάσης χωρίζεται σε εξωτερικές διεργασίες συμπίεσης και εσωτερικές διεργασίες συμπίεσης ανάλογα με τους διαφορετικούς συνδέσμους συμπίεσης των προϊόντων οξυγόνου και αζώτου. Η πλήρης διαδικασία εξωτερικής συμπίεσης χαμηλής πίεσης παράγει οξυγόνο ή άζωτο χαμηλής πίεσης και στη συνέχεια συμπιέζει το αέριο προϊόν στην απαιτούμενη πίεση για να τροφοδοτήσει τον χρήστη μέσω ενός εξωτερικού συμπιεστή. Πλήρης πίεση στη διαδικασία συμπίεσης χαμηλής πίεσης Το υγρό οξυγόνο ή το υγρό άζωτο που παράγεται από την αποσταγμένη απόσταξη γίνεται δεκτό από αντλίες υγρού στο ψυχρό κουτί για να εξατμιστεί μετά την πίεση που απαιτείται από τον χρήστη και ο χρήστης τροφοδοτείται μετά από επαναθέρμανση στην κύρια συσκευή ανταλλαγής θερμότητας. Οι κύριες διεργασίες είναι το φιλτράρισμα, η συμπίεση, η ψύξη, ο καθαρισμός, ο υπερσυμπιεστής, η εκτόνωση, η απόσταξη, ο διαχωρισμός, η επανένωση θερμότητας και η εξωτερική παροχή ακατέργαστου αέρα.
2. μέθοδος προσρόφησης με ταλάντωση πίεσης (μέθοδος PSA)
Αυτή η μέθοδος βασίζεται στον πεπιεσμένο αέρα ως πρώτη ύλη. Γενικά, ως προσροφητικό χρησιμοποιείται μοριακή διαλογή. Υπό ορισμένη πίεση, χρησιμοποιείται η διαφορά στην απορρόφηση μορίων οξυγόνου και αζώτου στον αέρα σε διαφορετικά μοριακά κόσκινα. Κατά τη συλλογή αερίου, εφαρμόζεται ο διαχωρισμός οξυγόνου και αζώτου και ο απορροφητικός παράγοντας του μοριακού κόσκινου αναλύεται και ανακυκλώνεται μετά την απομάκρυνση της πίεσης.
Εκτός από τα μοριακά κόσκινα, τα προσροφητικά μπορούν επίσης να εφαρμόσουν αλουμίνα και σιλικόνη.
Προς το παρόν, η συνήθως χρησιμοποιούμενη συσκευή παραγωγής αζώτου με μετασχηματιστή προσρόφησης βασίζεται σε πεπιεσμένο αέρα, μοριακό κόσκινο άνθρακα ως προσροφητικό και χρησιμοποιεί τις διαφορές στην ικανότητα προσρόφησης, τον ρυθμό προσρόφησης, τη δύναμη προσρόφησης οξυγόνου και αζώτου στα μοριακά κόσκινα άνθρακα και τις διαφορετικές τάσεις που έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά ικανότητας προσρόφησης για να επιτευχθεί ο διαχωρισμός οξυγόνου και αζώτου. Πρώτα απ 'όλα, το οξυγόνο στον αέρα δίνεται προτεραιότητα από τα μόρια άνθρακα, τα οποία εμπλουτίζουν το άζωτο στην αέρια φάση. Για τη συνεχή λήψη αζώτου, απαιτούνται δύο πύργοι προσρόφησης.
Εφαρμογή
1. Οι χημικές ιδιότητες του αζώτου είναι πολύ σταθερές και γενικά δεν αντιδρούν σε άλλες ουσίες. Αυτή η αδρανειακή ιδιότητά του επιτρέπει την ευρεία χρήση του σε πολλά αναερόβια περιβάλλοντα, όπως η χρήση αζώτου για την αντικατάσταση του αέρα σε ένα συγκεκριμένο δοχείο, το οποίο παίζει ρόλο στην απομόνωση, την επιβράδυνση της φλόγας, την αντιεκρηκτική προστασία και την αντιδιαβρωτική δράση. Η μηχανική υγραερίου, οι αγωγοί φυσικού αερίου και τα δίκτυα υγροποιημένων βρόγχων εφαρμόζονται σε βιομηχανίες και πολιτικούς σκοπούς [11]. Το άζωτο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στη συσκευασία επεξεργασμένων τροφίμων και φαρμάκων ως κάλυμμα αερίων, σφράγιση καλωδίων, τηλεφωνικών γραμμών και ελαστικών υπό πίεση που μπορεί να διαστέλλονται. Ως ένα είδος συντηρητικού, το άζωτο συχνά αντικαθίσταται με υπόγειο για να επιβραδύνει τη διάβρωση που δημιουργείται από την επαφή μεταξύ της στήλης του σωλήνα και του υγρού στρώματος.
2. Το άζωτο υψηλής καθαρότητας χρησιμοποιείται στη διαδικασία χύτευσης τήξης μετάλλων για να βελτιώσει την ποιότητα του μεταλλικού τήγματος και να βελτιώσει την ποιότητα του χυτού ακατέργαστου τεμαχίου. Το αέριο, που αποτρέπει αποτελεσματικά την οξείδωση του χαλκού σε υψηλή θερμοκρασία, διατηρεί την επιφάνεια του χαλκού και καταργεί τη διαδικασία αποξείδωσης. Το αέριο κλιβάνου άνθρακα με βάση το άζωτο (η σύνθεσή του είναι: 64,1%N2, 34,7%CO2, 1,2%H2 και μια μικρή ποσότητα CO2) ως προστατευτικό αέριο κατά την τήξη του χαλκού, έτσι ώστε η επιφάνεια τήξης του χαλκού να χρησιμοποιείται ως προϊόν υψηλής ποιότητας.
3. Περίπου το 10% του αζώτου που παράγεται ως ψυκτικό μέσο περιλαμβάνει κυρίως: συνήθως μαλακή ή σαν καουτσούκ στερεοποίηση, καουτσούκ επεξεργασίας σε χαμηλή θερμοκρασία, ψυχρή συστολή και εγκατάσταση και βιολογικά δείγματα, όπως η συντήρηση αίματος κατά τη μεταφορά.
4. Το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνθεση μονοξειδίου του αζώτου ή διοξειδίου του αζώτου για τη δημιουργία νιτρικού οξέος. Αυτή η μέθοδος παρασκευής είναι υψηλή και η τιμή χαμηλή. Επιπλέον, το άζωτο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για συνθετική αμμωνία και νιτρίδια μετάλλων.
Ώρα δημοσίευσης: 09 Οκτωβρίου 2023